1. Al instalar el reductor de la máquina de pellets, se debe prestar especial atención al centrado del eje central de transmisión. El error de centrado no debe exceder la compensación de uso del acoplamiento utilizado por el reductor. Una vez que el reductor esté alineado como se requiere, se puede obtener un efecto de transmisión más ideal y una vida útil más larga. La tolerancia de instalación del reductor de la máquina de pellets debe controlar dos puntos, uno es el control de tolerancia del eje del eje de entrada de la máquina de pellets y el otro es el control de tolerancia del eje de salida.
2. Al instalar las piezas de transmisión en el eje de salida del reductor de la máquina de pellets, se debe prestar atención a una operación suave. Está prohibido utilizar herramientas como martillos para una instalación brusca. Es mejor utilizar la rosca interna del accesorio de montaje y el eje del extremo para la instalación, y presionar las piezas de transmisión en el reductor con la fuerza de atornillar los pernos, para proteger las partes internas del reductor de daños.
3. Hay muchos tipos de acoplamientos utilizados en el reductor de la máquina de pellets de biomasa. Debido a que el par requerido para los pellets de biomasa durante el proceso de extrusión es grande, generalmente se utilizan acoplamientos fijos rígidos. Este tipo de acoplamiento es difícil de instalar. Por lo tanto, controlar el trabajo de instalación es controlar la calidad del equipo. Una vez instalado incorrectamente, la carga aumentará, lo que es fácil de dañar los cojinetes, y la vida útil del engranaje cónico del eje de entrada se reducirá e incluso se romperá el eje de salida. Es por eso que algunos fabricantes reemplazan el engranaje cónico roto por uno nuevo, pero aún se romperá después de unos días.
4. Además, el reductor de la máquina de pellets de biomasa se eleva y se fija. La fijación es muy importante. Debe ser estable y firme. En términos generales, debemos instalar el reductor sobre una base o base horizontal. Al mismo tiempo, el aceite en el tanque de drenaje de aceite debe poder descargarse y la circulación del aire de enfriamiento debe ser suave. Si el reductor no está bien fijado y la base no es confiable, se producirán vibraciones y otros fenómenos, y los cojinetes y engranajes se dañarán innecesariamente. Este es también el punto de control de calidad en el que se centra la máquina de pellets JNSHARE.
5. Cuando sea necesario, las piezas de conexión de transmisión del reductor deben estar equipadas con dispositivos de protección. Por ejemplo, si hay protuberancias en las piezas de conexión o se utilizan engranajes o ruedas dentadas para la transmisión, etc., si la carga radial en el eje de salida es grande, también se debe seleccionar un tipo reforzado.
6. La posición de instalación del reductor de la máquina de pellets debe garantizar el funcionamiento del personal, incluido el acceso conveniente al cursor, el tapón de ventilación y el tapón de drenaje de aceite. Una vez completada la instalación del reductor, el inspector debe verificar exhaustivamente la precisión de la posición de instalación en secuencia y determinar la confiabilidad de cada sujetador.
7. Antes de operar la máquina de pellets de biomasa, también es necesario prepararla para la operación. Retire el tapón del tornillo de ventilación del depósito de aceite del reductor y reemplácelo con el tapón de ventilación. Abra el tapón de nivel de aceite para comprobar la altura de la línea de aceite, agregue aceite lubricante para superar el tapón de nivel de aceite hasta que el orificio se desborde y luego enrosque el tapón de nivel de aceite y confirme que sea correcto antes de comenzar la operación de prueba.
8. Una vez ensamblada la máquina de pellets JNSHARE, se garantiza que el tiempo de funcionamiento de prueba de cada reductor de máquina de pellets no sea inferior a dos horas. El estándar para el funcionamiento normal es un funcionamiento suave, sin vibraciones, sin ruidos, sin fugas y sin impactos. Si ocurre alguna situación anormal, debe eliminarse a tiempo.