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Biomass Pellet Machine

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Máquina de pellets centrífuga eficiente

La máquina de pellets eficiente, también llamada máquina de pellets con matriz de anillo centrífugo, que ingresó a la provincia china de Shandong por un empresario húngaro en 2006.

Máquina de pellets centrífuga eficiente

Introducción


La máquina de pellets eficiente, también llamada máquina de pellets con matriz de anillo centrífugo, que ingresó a la provincia china de Shandong por un empresario húngaro en 2006. Se originó en Polonia, Europa, pero fue investigada y desarrollada por nosotros, por lo que surge la quinta generación. Combinó las ventajas de la máquina de pellets con matriz plana, como una estructura estable, un buen rendimiento de disipación de calor y las ventajas de la máquina de pellets con matriz anular, como más agujeros en la matriz anular y mayor rendimiento. Esta estructura aprovecha al máximo la fuerza centrífuga generada por la rotación de los rodillos, por lo que es mucho más eficiente y productiva.

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Alcance de las materias primas


La materia prima para esta peletizadora puede ser la siguiente:

1. Todo tipo de polvo de tallos y paja, como tallos de maíz, tallos de algodón, paja de madera, paja de trigo, etc.

2. Todo tipo de polvos forrajeros, como alfalfa, trébol, cola de caballo:

3. Todo tipo de polvo de astillas de madera. como pino, álamo, caoba, madera dura;

4. Todo tipo de polvo de cáscara, como cáscara de maní, cáscara de concha. mazorcas de maíz, semillas de girasol, cáscara de arroz, etc.

5. La mayoría de los tipos de polvo de desechos de biomasa, como mazorcas de maíz, desechos de alimentos, etc.

6. Algunos tipos de polvo de desechos vitales, como el papel usado o el periódico, etc.;

7. Todo tipo de polvo de abonos orgánicos; como estiércol de animales; desechos de lodo de tierra; Residuos de barro de algas, etc.

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Prestaciones y ventajas


1.Molde de matriz anular, de pie; la materia prima puede estar directamente en la zona de prensado, evitar el arco de materiales;

2. Molde vertical, consigue la mayor área de disipación de calor. protegiendo los rodamientos de rodillos:

3. El anillo muere estático, los rodillos rotativos y la fuerza centrífuga producida por los rodillos pueden usarse correctamente para arrojar material a los orificios del anillo.

4.Molde de dos capas, uso dual hacia arriba y hacia abajo, lo que reduce el costo de inversión, al mismo tiempo, la pared alta de dos capas puede producir la fuerza de rebote, hacer que el material se reduzca a

los rodillos presionan nuevamente.

5.Con el sistema automático de adición de grasa para rodillos giratorios, cadenas de descarga giratorias y cámara de rodamientos, se puede ajustar el tiempo de adición de grasa.


Parámetro técnico


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